ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳಾಗಿವೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂಪಾದಕೀಯದಲ್ಲಿ, ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳು ಯಾವುವು, ಅವುಗಳ ಉಪಯೋಗಗಳು, ಅವುಗಳ ವಸ್ತುಗಳು, ಅವುಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಪರಿವಿಡಿ
ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಉಪಯೋಗಗಳು ಯಾವುವು?
ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಲೋಹದ ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳಾಗಿವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಚೌಕವಾಗಿ, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಟ್ರಕ್‌ಗಳು, ವಾಹನಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು. ಬಿಲ್ಲೆಟ್ಗಳನ್ನು ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳು, ಹಾಸಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಕ್ಯಾಬ್‌ಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಬಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಂತಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳಿಲ್ಲದೆ, ಟ್ರಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳು ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಏನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
ಬಿಲ್ಲೆಟ್ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಲೋಹಗಳು ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು. ನಿರಂತರ ಎರಕ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಬಳಸಿ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರಂತರ ಎರಕದಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಲರುಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಕ್ರಮೇಣ ಅದರ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ತಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ರೋಲರುಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಮೊದಲು ಬಿಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಬಿಂದುಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೋಹವನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಿಂತ ಬಲವಾಗಿದೆಯೇ?
ಶಕ್ತಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಿಂತ ಕೆಳಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಮಾತ್ರ. ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕೆಲವು ನಿದರ್ಶನಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಿಂತ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಿಂತ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಗಳಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ವಿಮಾನ ನಿರ್ಮಾಣದಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ತೀವ್ರವಾದ ಹೊರೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಎಂಜಿನ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಎಂದರೇನು?
ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಇಂಜಿನ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಬದಲು ಒಂದೇ ಲೋಹದ ತುಂಡಿನಿಂದ ಯಂತ್ರದ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಎಂಜಿನ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಆಗಿದೆ. ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುವ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೋಹದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಎಂಜಿನ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅನ್ವಯಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ. ಬಿಲೆಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಎಂಜಿನ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಇಂಧನ ಆರ್ಥಿಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಅನುಕೂಲಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಎಂಜಿನ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕೌಂಟರ್‌ಪಾರ್ಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳು ಏಕೆ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತವೆ?
ಬಿಲೆಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಬಿಲೆಟ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಎಂಜಿನ್ ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್-ತೂಕದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಕ್ಯಾಮ್‌ಶಾಫ್ಟ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು, ಎಂಜಿನ್ ಟ್ಯೂನಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಬಿಲೆಟ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಎಂಜಿನ್ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಬಿಲೆಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಎಂಜಿನ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ, ಅನೇಕ ವೃತ್ತಿಪರ ರೇಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಆದ್ಯತೆಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಬಿಲ್ಲೆಟ್ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಯಾವ ರೀತಿಯ ಲೋಹವಾಗಿದೆ?
ಬಿಲ್ಲೆಟ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮೂರು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ನಿರಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್.
ನಿರಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ತಂಪಾಗುವ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘನ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಬಯಸಿದ ಆಕಾರವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಡೈ ಮೂಲಕ ಲೋಹವನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಇಂಗು ಅಥವಾ ಹೂವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ರೋಲರ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವುದು.
ಬಿಲ್ಲೆಟ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಿದ ನಂತರ, ಪ್ರೊಫೈಲ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರೊಫೈಲ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಎದುರಾಳಿ ರೋಲರ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಮೂಲಕ ರೂಪಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಡೈ ಮೂಲಕ ಎಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಾರ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಮತ್ತು ತಂತಿ ಸೇರಿವೆ.
ಬಿಲ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಲೋಹದ ಪ್ರಕಾರವು ಅದರ ಉದ್ದೇಶಿತ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೀಲ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಚ್ಚಾ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿದ್ದು, ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕು. ಬಿಲ್ಲೆಟ್ಗಳನ್ನು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ರೋಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉಕ್ಕಿಗೆ ವಿವಿಧ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ವಿವಿಧ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ತೀರ್ಮಾನ
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳು ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಸೇರಿದಂತೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಎಂಜಿನ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕೌಂಟರ್‌ಪಾರ್ಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ. ಬಿಲ್ಲೆಟ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಲೋಹಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
