الكتل عبارة عن قطع صغيرة من المعدن ذات أشكال وأحجام محددة تستخدم بشكل شائع لتصنيع أشياء مختلفة. في هذه الافتتاحية ، سوف نستكشف ماهية القضبان ، واستخداماتها ، وموادها ، وقوتها ، وكيفية إنتاجها.
المحتويات
ما هي القضبان واستخداماتها؟
الكتل عبارة عن قطع صغيرة من المعدن مقطعة إلى أشكال وأحجام محددة ، عادة ما تكون مستديرة أو مربعة ، وتستخدم في عمليات التصنيع المختلفة. يمكن العثور عليها في الشاحنات والمركبات والأشياء الأخرى. تستخدم الكتل المعدنية لتصنيع الإطارات والأسرة والمقصورات للشاحنات ، وكذلك الأنابيب والقضبان والأسلاك. بدون كتل ، لن تتمكن الشاحنات والأشياء الأخرى من العمل بشكل صحيح. تعتبر الكتل ضرورية لعملية البناء وتوفر القوة والاستقرار للكائن بأكمله.
مما تصنع أجزاء البليت؟
يمكن تصنيع الكتل المعدنية من أنواع مختلفة من المعادن أو السبائك ، ولكن الألومنيوم والصلب والمغنيسيوم هي المواد الأكثر استخدامًا. يتم إنتاج الكتل المعدنية إما باستخدام الصب المستمر أو الدرفلة على الساخن. في الصب المستمر ، يُسكب المعدن المنصهر في قالب ، ويصلب في شكل قضبان نصف منتهية. يتم بعد ذلك إعادة تسخين القضبان وتمريرها عبر سلسلة من البكرات التي تقلل المقطع العرضي تدريجيًا إلى الحجم المطلوب. من ناحية أخرى ، يتضمن الدرفلة على الساخن تسخين الحبيبات إلى درجة حرارة أعلى من نقطة إعادة التبلور قبل تمريرها عبر البكرات. تسمح هذه العملية للمعدن بالتشوه بشكل بلاستيكي ، مما ينتج عنه تشطيب أكثر سلاسة للسطح.
هل البليت أقوى من الفولاذ؟
فيما يتعلق بالقوة ، يعتبر الألومنيوم البليت عادة أقل شأنا من الفولاذ البليت. ومع ذلك ، هذا هو الحال في بعض الأحيان فقط. يمكن أن يكون الألومنيوم البليت أقوى من الفولاذ في بعض الحالات. يعتبر الألومنيوم البليت أكثر نعومة من الفولاذ الخام ، مما يعني أنه يمكن تشويهه بسهولة تحت الأحمال العالية ، مما يمنحه قدرة أكبر على امتصاص الطاقة. غالبًا ما يستخدم الألومنيوم البليت في التطبيقات التي يتوقع فيها وجود أحمال عالية ، مثل بناء الطائرات. من ناحية أخرى ، فإن فولاذ البليت أصعب وأقل عرضة للتشوه. ومع ذلك ، فهو أكثر عرضة للتشقق والكسر تحت الأحمال الشديدة. يعتمد اختيار المواد في النهاية على التطبيق المحدد والخصائص المرغوبة للمنتج النهائي.
ما هي كتلة محرك البليت؟
كتلة محرك البليت هي نوع من كتلة المحرك يتم تشكيلها من قطعة معدنية واحدة بدلاً من الصب. تصنع كتل البليت عادةً من معدن عالي الجودة يسمى البليت ، وهو متين وقوي. تقدم كتل محرك البليت مزايا عديدة عن الكتل المصبوبة التقليدية. فهي أكثر صلابة وأقل عرضة للتشويه أثناء التطبيقات عالية الأداء. يمكن تصميم كتل البليت بتحمل أكثر إحكامًا ، مما يؤدي إلى زيادة الأداء والكفاءة. غالبًا ما تزن كتل محرك البليت أقل من كتل الصب ، مما يمكن أن يحسن الاقتصاد في استهلاك الوقود. على الرغم من هذه المزايا ، فإن كتل محركات البليت عادة ما تكون أكثر تكلفة من نظيراتها المصبوبة. يتم استخدامها عادةً فقط في التطبيقات عالية الأداء حيث تفوق فوائدها التكلفة المتزايدة.
لماذا كتلة كتل؟
غالبًا ما تستخدم كتل الكتل المعدنية في المحركات عالية الأداء لأنها توفر العديد من المزايا على الكتل المصبوبة. أولاً ، تعتبر كتل البليت أقوى بكثير وأخف وزناً من الكتل المصبوبة ، مما يساعد على تقليل وزن المحرك وتحسين نسبة الطاقة إلى الوزن. تحتوي كتل البليت عادةً على نطاق أوسع من عمود الحدبات خيارات تسمح بمرونة أكبر في ضبط المحرك. علاوة على ذلك ، غالبًا ما تتمتع كتل البليت بقدرة تبريد أفضل من الكتل المصبوبة ، وهو أمر ضروري لمنع ارتفاع درجة حرارة المحرك. يمكن تشكيل كتل الكتل المعدنية مع تفاوتات أكثر إحكامًا من الكتل المصبوبة ، مما يحسن أداء المحرك. لكل هذه الأسباب ، فإن كتل البليت هي الخيار المفضل للعديد من المتسابقين المحترفين.
كيف تصنع الكتل المعدنية وما هو نوع المعدن؟
هناك ثلاث طرق أساسية لتصنيع الكتل المعدنية: الصب المستمر والبثق والدرفلة على الساخن.
يتضمن الصب المستمر صب المعدن المنصهر في قالب مبرد لتشكيل كتلة صلبة. من ناحية أخرى ، يتضمن البثق دفع المعدن خلال قالب لإنشاء الشكل المطلوب. الدرفلة على الساخن هي تسخين سبيكة أو زهر إلى درجات حرارة عالية وتمريرها عبر بكرات لتحقيق الشكل المطلوب.
بعد إنشاء الكتل المعدنية ، تتم معالجتها بشكل أكبر من خلال دحرجة التشكيل الجانبي والرسم. يتضمن دحرجة الملف الشخصي تشكيل البليت عن طريق تمريره عبر بكرات متقابلة ، بينما يتضمن الرسم تقليل مساحة المقطع العرضي للكتلة عن طريق سحبها من خلال قالب. تشمل المنتجات النهائية لعملية تصنيع القضبان مخزون القضبان والأسلاك.
يعتمد نوع المعدن المستخدم في البليت على الغرض المقصود منه. قضبان الصلب ، على سبيل المثال ، هي من منتجات الصلب الخام التي يجب معالجتها بشكل أكبر قبل استخدامها. يمكن معالجة الكتل المعدنية من خلال الطرق أو البثق أو الدرفلة ، وكل عملية تعطي الفولاذ خصائص مختلفة يمكن استغلالها لأغراض مختلفة.
وفي الختام
تقدم الكتل العديد من المزايا على الكتل المصبوبة التقليدية ، بما في ذلك الصلابة الأكبر والقدرة على التصميم بتفاوتات أكثر إحكامًا. ومع ذلك ، فإن كتل محركات البليت عادة ما تكون أغلى من نظيراتها المصبوبة وتستخدم فقط في التطبيقات عالية الأداء حيث تفوق فوائدها التكلفة المتزايدة. يعد فهم الطرق المختلفة لصنع القضبان وأنواع المعادن المستخدمة في إنتاجها أمرًا بالغ الأهمية لضمان استخدامها بفعالية في تطبيقات التصنيع المختلفة.
